Тестер кислородного индекса YY-JF3

I.Область применения:

Применимо к пластмассам, резине, волокну, пенопласту, пленочным и текстильным материалам, например, для измерения характеристик сгорания.

 II. Технические параметры:                                   

1. Импортный кислородный датчик, цифровой дисплей, отображение концентрации кислорода без необходимости вычислений, более высокая точность и достоверность, диапазон 0-100%.

2. Цифровое разрешение: ±0,1%

3. Точность измерения всего прибора: 0,4

4. Диапазон регулирования расхода: 0-10 л/мин (60-600 л/ч)

5. Время отклика: < 5 секунд

6. Цилиндр из кварцевого стекла: внутренний диаметр ≥75 мм, высота 480 мм.

7. Расход газа в камере сгорания: 40 мм ± 2 мм/с

8. Расходомер: регулируемый, 1-15 л/мин (60-900 л/ч), точность 2,5.

9. Условия тестирования: Температура окружающей среды: комнатная температура ~ 40℃; Относительная влажность: ≤70%;

10. Входное давление: 0,2-0,3 МПа (обратите внимание, что это давление не должно быть превышено).

11. Рабочее давление: Азот 0,05-0,15 МПа, Кислород 0,05-0,15 МПа. Вход смеси кислорода и азота: включая регулятор давления, регулятор расхода, газовый фильтр и смесительную камеру.

12. Образцы зажимов можно использовать для мягких и твердых пластмасс, текстиля, противопожарных дверей и т. д.

13. Система зажигания на пропане (бутане), длина пламени 5-60 мм может свободно регулироваться.

14. Газ: промышленный азот, кислород, чистота > 99%; (Примечание: источник воздуха и соединительный узел принадлежат пользователю).

Совет: При проведении измерений с помощью анализатора кислородного индекса необходимо использовать в каждом баллоне не менее 98% промышленного кислорода/азота в качестве источника воздуха, поскольку указанный газ является опасным транспортным продуктом и не может поставляться в качестве принадлежностей для анализатора кислородного индекса; его можно приобрести только на местной заправочной станции. (Для обеспечения чистоты газа, пожалуйста, приобретайте его на местной обычной заправочной станции).

15.Требования к питанию: переменный ток 220 В (+10%), 50 Гц.

16. Максимальная мощность: 50 Вт

17Зажигатель: на конце имеется сопло, выполненное из металлической трубки с внутренним диаметром Φ2±1 мм, которое можно вставить в цилиндр камеры сгорания для воспламенения образца; длина пламени: 16±4 мм, размер регулируется.

18Самонесущий зажим для образцов материала: его можно закрепить на валу камеры сгорания и вертикально зафиксировать образец.

19Дополнительно: Держатель образца для несамонесущихся материалов: позволяет одновременно фиксировать две вертикальные стороны образца на раме (подходит для текстильной пленки и других материалов).

20.Основание цилиндра сгорания может быть модернизировано для обеспечения поддержания температуры газовой смеси на уровне 23℃ ~ 2℃.

III. Конструкция шасси:                                

1. Блок управления: Обработка и формовка выполняются на станке с ЧПУ, на стальную поверхность наносится статическое электричество методом распыления, а управляющая часть контролируется отдельно от испытательной части.

2. Цилиндр камеры сгорания: высокотемпературная трубка из высококачественного кварцевого стекла (внутренний диаметр ±75 мм, длина 480 мм). Диаметр выходного отверстия: φ40 мм.

3. Крепление для образца: самонесущее крепление, позволяющее удерживать образец вертикально; (опционально несамонесущая рама), два комплекта зажимов для различных требований к испытаниям; тип крепления с зажимами для шаблона, облегчающий размещение шаблона и зажима для шаблона.

4. Диаметр трубчатого отверстия на конце длинного стержневого воспламенителя составляет ±2±1 мм, а длина пламени воспламенителя — (5-50) мм.

IV. Соответствие стандарту:                                     

Стандарт проектирования:

GB/T 2406.2-2009

Соответствует стандарту:

ASTM D 2863, ISO 4589-2, NES 714; GB/T 5454;GB/T 10707-2008;  GB/T 8924-2005; GB/T 16581-1996;NB/SH/T 0815-2010;ТБ/Т 2919-1998; IEC 61144-1992 ISO 15705-2002;  ISO 4589-2-1996;

Примечание: датчик кислорода

1. Введение в кислородный датчик: В тесте на кислородный индекс функция кислородного датчика заключается в преобразовании химического сигнала сгорания в электронный сигнал, отображаемый перед оператором. Датчик эквивалентен батарее, которая расходуется один раз за тест, и чем чаще пользователь его использует или чем выше значение кислородного индекса тестируемого материала, тем выше будет расход кислорода датчиком.

2. Техническое обслуживание кислородного датчика: За исключением нормальных потерь, следующие два момента в процессе технического обслуживания помогают продлить срок службы кислородного датчика:

1)Если оборудование не требует длительного тестирования, датчик кислорода можно снять, а хранилище кислорода можно изолировать определенным способом при более низкой температуре. Простой способ эксплуатации заключается в том, чтобы надлежащим образом обернуть его полиэтиленовой пленкой и поместить в морозильную камеру холодильника.

2)Если оборудование используется с относительно высокой частотой (например, с интервалом технического обслуживания в три или четыре дня), то в конце испытательного дня кислородный баллон можно отключить на одну-две минуты перед отключением азотного баллона, чтобы заполнить азотом другие смесительные устройства и уменьшить неэффективную реакцию кислородного датчика и контакта с кислородом.

V. Таблица условий установки: Подготовлено пользователями