Тестер кислородного индекса YY-JF3

Краткое описание:

I.Область применения:

Применимо к пластику, резине, волокну, пене, пленке и текстильным материалам, например, для измерения характеристик горения.

 II.Технические параметры:                                   

1. Импортный кислородный датчик, цифровое отображение концентрации кислорода без расчета, более высокая точность и достоверность, диапазон 0-100%

2. Цифровое разрешение: ±0,1%

3. Точность измерения всей машины: 0,4

4. Диапазон регулирования расхода: 0-10 л/мин (60-600 л/ч)

5. Время отклика: < 5 с

6. Цилиндр из кварцевого стекла: Внутренний диаметр ≥75 мм, высота 480 мм

7. Расход газа в цилиндре сгорания: 40±2 мм/с

8. Расходомер: регулируемый 1-15 л/мин (60-900 л/ч), точность 2,5

9. Условия проведения испытаний: температура окружающей среды: комнатная температура ~ 40℃; относительная влажность: ≤70%;

10. Входное давление: 0,2-0,3 МПа (обратите внимание, что это давление не может быть превышено)

11. Рабочее давление: Азот 0,05-0,15 МПа Кислород 0,05-0,15 МПа Вход газовой смеси кислорода и азота: включая регулятор давления, регулятор расхода, газовый фильтр и смесительную камеру.

12. Зажимы для образцов можно использовать для мягких и твердых пластиков, текстиля, противопожарных дверей и т. д.

13. Система зажигания на пропане (бутане), длина пламени 5–60 мм, регулируется.

14. Газ: технический азот, кислород, чистота > 99%; (Примечание: источник воздуха и соединительная головка принадлежат пользователю).

Советы: При тестировании тестера кислородного индекса необходимо использовать не менее 98% кислорода/азота промышленного класса в каждом баллоне в качестве источника воздуха, поскольку указанный выше газ является высокорисковым транспортным продуктом, не может быть предоставлен в качестве аксессуаров для тестера кислородного индекса, его можно приобрести только на местной заправочной станции пользователя. (Чтобы гарантировать чистоту газа, пожалуйста, приобретайте его на местной обычной заправочной станции.)

15.Требования к питанию: переменный ток 220 (+10%) В, 50 Гц

16. Максимальная мощность: 50 Вт

17. Воспламенитель: на конце имеется сопло из металлической трубки с внутренним диаметром Φ2±1 мм, которое можно вставить в цилиндр сгорания для воспламенения образца, длина пламени: 16±4 мм, размер регулируется.

18. Самонесущий зажим для образца материала: он может быть закреплен на валу цилиндра сгорания и может вертикально зажимать образец.

19. Дополнительно: держатель образца из несамонесущего материала: позволяет одновременно фиксировать две вертикальные стороны образца на раме (подходит для текстильной пленки и других материалов).

20.Основание цилиндра сгорания может быть модернизировано, чтобы гарантировать поддержание температуры смешанного газа на уровне 23 ℃ ~ 2 ℃.

III.Структура шасси:                                

1. Блок управления: для обработки и формовки используется станок с ЧПУ, статическое электричество стального распылительного короба распыляется, а часть управления управляется отдельно от части испытания.

2. Цилиндр сгорания: высококачественная кварцевая стеклянная трубка с высокой термостойкостью (внутренний диаметр 75 мм, длина 480 мм). Диаметр выходного отверстия: φ40 мм.

3. Крепление образца: самоподдерживающееся крепление, может удерживать образец вертикально; (опциональная несамоподдерживающаяся рамка), два набора зажимов для соответствия различным требованиям испытаний; Тип сращивания зажимов шаблона, более простое размещение шаблона и зажима шаблона

4. Диаметр отверстия трубки на конце длинного стержня воспламенителя составляет ¢2±1 мм, а длина пламени воспламенителя составляет (5-50) мм.

 

IV.Соответствие стандарту:                                     

Стандарт проектирования:

ГБ/Т 2406.2-2009

 

Соответствовать стандарту:

ASTM D 2863, ISO 4589-2, NES 714; ГБ/Т 5454;ГБ/Т 10707-2008;  ГБ/Т 8924-2005; ГБ/Т 16581-1996;НБ/Ш/Т 0815-2010;ТБ/Т 2919-1998; МЭК 61144-1992 ИСО 15705-2002;  ИСО 4589-2-1996;

 

Примечание: Датчик кислорода.

1. Введение датчика кислорода: В тесте на индекс кислорода функция датчика кислорода заключается в преобразовании химического сигнала сгорания в электронный сигнал, отображаемый перед оператором. Датчик эквивалентен батарее, которая потребляется один раз за тест, и чем выше частота использования пользователем или чем выше значение индекса кислорода тестируемого материала, тем выше будет потребление датчика кислорода.

2. Техническое обслуживание кислородного датчика: За исключением обычных потерь, следующие два пункта технического обслуживания и ремонта помогут продлить срок службы кислородного датчика:

1). Если оборудование не нужно тестировать в течение длительного времени, датчик кислорода можно снять, а хранилище кислорода можно изолировать определенным образом при более низкой температуре. Простой метод работы можно надлежащим образом защитить пластиковой пленкой и поместить в морозильник холодильника.

2). Если оборудование используется с относительно высокой частотой (например, интервал цикла обслуживания составляет три или четыре дня), в конце испытательного дня баллон с кислородом можно отключить на одну или две минуты, прежде чем выключать баллон с азотом, чтобы азот заполнил другие смесительные устройства для снижения неэффективной реакции датчика кислорода и контакта с кислородом.

V. Таблица условий установки: подготовлена ​​пользователями

Требуемое пространство

Общий размер

Д62*Ш57*В43см

Вес (кг)

30

Испытательный стенд

Рабочий стол длиной не менее 1 м и шириной не менее 0,75 м

Потребляемая мощность

Напряжение

220 В±10% 、50 Гц

Власть

100 Вт

Вода

No

Газоснабжение

Газ: технический азот, кислород, чистота > 99%; Соответствующий двухстолбцовый редукционный клапан (регулируется до 0,2 МПа)

Описание загрязняющего вещества

дым

Требования к вентиляции

Устройство необходимо поместить в вытяжной шкаф или подключить к системе очистки и очистки дымовых газов.

Другие требования к испытаниям


Подробная информация о продукте

Теги продукта


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам