Терморезистор YY258A для текстильных изделий

1. Диапазон измерения и точность значения повышения температуры: 0 ~ 100℃, разрешение 0,01℃.
2. Диапазон измерения и точность среднего повышения температуры: 0 ~ 100℃, разрешение 0,01℃.
3. Размеры студии: 350 мм × 300 мм × 400 мм (ширина × глубина × высота)
4. Использование четырехканального обнаружения, диапазон температур 0–100 ℃, разрешение 0,01 ℃, позволяет проводить тестирование трех образцов одновременно. После завершения тестирования
Построение температурной кривой, автоматический расчет результата для создания отчета.
5. Диапазон отображения температуры: 0 ~ 100℃, разрешение 0,01 ℃.
6. Колебания температуры: ≤±0,5℃
7. Контроль относительной влажности: 30% ~ 90%±3%
8. Скорость ветра: 0,3 м/с ~ 0,5 м/с (регулируемая).
9. Контроль времени тестирования: 0 мин: 1 с ~ 99 мин: 59 с. Разрешение составляет 1 с, погрешность тестирования — ±1 с.
10. Отверстие для прокладки кабеля со стороны тестового блока, размер 1: 50 мм.
11. Полое стеклянное смотровое окно, размер: примерно 200×250 мм.
12. Для герметизации дверей используются одинарные и двойные силиконовые резиновые уплотнители.
13. Корпус ящика оборудован отверстием для отвода конденсата.
14. Тестовый бокс изготовлен из нержавеющей стали SUS304 толщиной 1 мм, корпус бокса изготовлен из высококачественной нержавеющей стали толщиной 1 мм.
15. В межслойном пространстве воздуховода на одном конце студии размещены обогреватель/увлажнитель, испаритель холодильной установки, двигатель вентилятора, лопасти вентилятора и другие устройства;
16. В качестве изоляционного материала используется пенополиаминоэфирная смола толщиной 100 мм, обеспечивающая хорошую теплоизоляцию. На внешней поверхности испытательной камеры не образуется иней и конденсат.
17. Непрерывная ПИД-регулировка с использованием твердотельного реле SSR в качестве нагревательного элемента, безопасная и надежная, с отдельной системой защиты от перегрева.
18. Компрессор: Сердцем холодильной системы является компрессор. В данной схеме мы используем французский полностью закрытый компрессор Taikang для формирования холодильной системы, обеспечивающей потребности студии в охлаждении. Холодильная система включает в себя холодильный цикл высокого давления и холодильный цикл низкого давления. Соединяющим контейнером является испаритель. Функция испарительного конденсатора заключается в использовании испарителя циркуляции низкого давления в качестве конденсатора циркуляции высокого давления.
19. Маслоотделитель. Замерзание масла в компрессорах напрямую влияет на срок их службы. Если замерзшее масло попадает в систему, особенно в теплообменник, это значительно снижает ее производительность. Поэтому в системе необходимо установить маслоотделитель. В соответствии с опытом нашей компании, мы используем импортные маслоотделители, и для данного устройства мы оснащаем его высококачественными маслоотделителями ALCO европейского и американского производства.
20. Конденсационный испаритель: Паяный пластинчатый теплообменник производства шведской компании «Alfalaval» или шведской компании SWEP, являющийся в настоящее время передовым в мире, состоит из нескольких коррозионностойких листов нержавеющей стали, которые имеют гофрированную поверхность. Пара соседних листов нержавеющей стали имеют гофрированную поверхность, направленную в противоположные стороны, а гофрированные линии пересекаются друг с другом, образуя большое количество контактных паяных соединений. Благодаря сложной сети контактных каналов с обеих сторон, создается турбулентный поток жидкости, что повышает интенсивность теплопередачи. В то же время сильный турбулентный поток и гладкая поверхность нержавеющей стали предотвращают образование накипи на паяных пластинах в каналах теплообменника. Использование этого теплообменника позволяет преодолеть недостатки, связанные с большими размерами, низкой теплопередачей и низкой эффективностью, характерные для отечественных высоко- и низкотемпературных испытательных камер. Одновременно с этим снижается и сопротивление системы.
21. Испаритель холодильной установки: испаритель расположен в межслойном пространстве воздуховода на одном конце испытательного бокса. Он принудительно вентилируется с помощью вытяжного вентилятора и обеспечивает быстрый теплообмен.
22. Меры по регулированию энергопотребления: Исходя из предположения, что в соответствии с различными скоростями охлаждения и температурными диапазонами системы необходимо корректировать холодопроизводительность, мы, помимо вышеизложенного, рассматриваем возможность применения соответствующих мер по регулированию энергопотребления, таких как регулировка температуры испарения, регулирование энергопотребления, регулировка байпаса горячего газа, чтобы обеспечить соответствие основных технических показателей и снизить энергопотребление оборудования.
23. Система воздуховодов: для обеспечения более высокого индекса однородности испытательная камера оборудована внутренней системой циркуляции воздуха; в одном конце камеры, между слоями воздуховода, установлены нагреватели, испарители, лопасти вентилятора и другие устройства. Воздух в камере циркулирует с помощью вентилятора. При высокой скорости вращения вентилятора воздух из камеры всасывается в воздуховод снизу и выдувается через верхнюю часть воздуховода после нагрева и охлаждения. Воздух, обмениваемый с испытательным изделием в камере, всасывается в воздуховод и циркулирует повторно, обеспечивая соответствие требованиям заданной температуры.
24. Хладагент: R404A
25. Мощность: около 3,5 кВт.
26. Общие размеры составляют приблизительно 510×950×1310 мм (ширина × глубина × высота).
27. Источник питания: 220 В + 10% В; 50 Гц