Описание материала:
Конструкция шкафа, предназначенная для разборки и сборки, выполнена с использованием сварных усиленных элементов с загнутыми краями в форме «ворот, U-образной и T-образной линий», что обеспечивает стабильную физическую структуру. Он выдерживает максимальную нагрузку до 400 кг, что значительно выше, чем у аналогичных изделий других брендов, и обладает превосходной устойчивостью к сильным кислотам и щелочам. Нижняя часть корпуса изготовлена из сварных полипропиленовых пластин толщиной 8 мм, обладающих чрезвычайно высокой устойчивостью к кислотам, щелочам и коррозии. Все дверные панели имеют загнутую конструкцию, что обеспечивает прочность и надежность, предотвращает деформацию, а общий внешний вид отличается элегантностью и солидностью.
1)Использование оборудования:
Изделие проходит испытания при высоких температурах и высокой влажности, а также при низких температурах и низкой влажности, что делает его подходящим для контроля качества электроники, электроприборов, батарей, пластмасс, продуктов питания, бумажной продукции, транспортных средств, металлов, химикатов, строительных материалов, научно-исследовательских институтов, инспекционно-карантинных бюро, университетов и других промышленных предприятий.
2) Соответствие стандарту:
1. Показатели эффективности соответствуют требованиям GB5170, 2, 3, 5, 6-95 «Основные параметры метода проверки оборудования для испытаний в условиях окружающей среды электротехнических и электронных изделий: оборудование для испытаний при низких температурах, высоких температурах, постоянной влажности и переменном воздействии влажного тепла».
2. Основные процедуры испытаний на воздействие окружающей среды для электрических и электронных изделий. Испытание A: Метод испытаний при низких температурах GB 2423.1-89 (IEC68-2-1)
3. Основные процедуры испытаний на воздействие окружающей среды для электрических и электронных изделий. Испытание B: метод испытаний при высоких температурах GB 2423.2-89 (IEC68-2-2)
4. Основные процедуры испытаний на воздействие окружающей среды для электрических и электронных изделий. Испытание Ca: Метод испытания при постоянном влажном нагреве GB/T 2423.3-93 (IEC68-2-3)
5. Основные процедуры испытаний на воздействие окружающей среды для электрических и электронных изделий. Испытание Da: Метод испытания на воздействие переменной влажности и тепла GB/T423.4-93(IEC68-2-30)
Из-за большого разнообразия лабораторной посуды, особенно тонкой и длинной конструкции больших пробирок, очистка пробирок представляет определенные трудности. Разработанная нашей компанией автоматическая машина для очистки пробирок позволяет автоматически очищать и сушить внутреннюю и внешнюю поверхности пробирок во всех аспектах. Она особенно подходит для очистки пробирок в азотных детерминаторах Кьельдаля.
1) Вертикальная труба из нержавеющей стали 304, распыляющая воду под высоким давлением и обеспечивающая импульсную очистку с большим расходом, гарантирует чистоту очистки.
2) Система сушки с нагревом воздуха под высоким давлением и большим потоком воздуха позволяет быстро выполнить задачу сушки, достигая максимальной температуры 80℃.
3) Автоматическое добавление чистящей жидкости.
4) Встроенный резервуар для воды, автоматическое пополнение воды и автоматическая остановка.
5) Стандартная очистка: ① Распыление чистой воды → ② Распыление пенного чистящего средства → ③ Замачивание → ④ Ополаскивание чистой водой → ⑤ Сушка горячим воздухом под высоким давлением.
6) Глубокая очистка: ① Распыление чистой воды → ② Распыление пенного чистящего средства → ③ Замачивание → ④ Ополаскивание чистой водой → ⑤ Распыление пенного чистящего средства → ⑥ Замачивание → ⑦ Ополаскивание чистой водой → ⑧ Сушка горячим воздухом под высоким давлением.
1.BрифIВведение
1.1 Использование
Данная машина подходит для испытаний на прочность при растрескивании бумаги, картона, ткани, кожи и других материалов.
1.2 Принцип
Эта машина использует передачу сигнала давления и автоматически сохраняет максимальное значение прочности на разрыв при разрушении образца. Образец помещают на резиновую форму, зажимают его с помощью давления воздуха, а затем равномерно подают давление на двигатель, так что образец поднимается вместе с пленкой до тех пор, пока не произойдет его разрушение, а максимальное гидравлическое значение является значением прочности образца на разрыв.
2.Соответствует стандарту:
ISO 2759 Картон — Определение сопротивления разрыву
GB/T 1539 Определение сопротивления печатной платы
QB / T 1057 Определение сопротивления разрыву бумаги и картона
GB/T 6545 Определение прочности гофрированного листа на разрыв
GB/T 454 Определение сопротивления разрыву бумаги
Стандарт ISO 2758 — Определение сопротивления разрыву.
Ввод в эксплуатацию оборудования:
Этот прибор подходит для бумажных трубок с внешним диаметром 200 мм или менее, также известный как машина для испытания бумажных трубок на сопротивление давлению или машина для испытания бумажных трубок на сжатие. Это базовый инструмент для проверки прочности бумажных трубок на сжатие. В нем используются высокоточные датчики и высокоскоростные процессоры для обеспечения точности отбора проб.
ОборудованиеФункции:
После завершения испытания предусмотрена функция автоматического возврата, которая позволяет автоматически определить усилие смятия и автоматически сохранить данные испытания.
2. Регулируемая скорость, полнофункциональный ЖК-дисплей на китайском языке, возможность выбора из нескольких моделей;
3. Он оснащен микропринтером, который может напрямую распечатывать результаты испытаний.
Введение в оборудование:
Автоматический анализатор клетчатки — это прибор, определяющий содержание сырой клетчатки в образце путем его растворения с использованием распространенных методов кислотного и щелочного разложения и последующего измерения его массы. Он применим для определения содержания сырой клетчатки в различных зерновых, кормах и т. д. Результаты испытаний соответствуют национальным стандартам. Объектами определения являются корма, зерновые, злаки, продукты питания и другие сельскохозяйственные и побочные продукты, для которых необходимо определить содержание сырой клетчатки.
Этот продукт отличается экономичностью, простой конструкцией, удобством в эксплуатации и высокой экономической эффективностью.
Предисловие:
Вакуумная пеногасительная машина YY-JA50 (3 л) разработана и выпущена на основе принципа планетарного перемешивания. Этот продукт значительно усовершенствовал существующие технологии в процессах производства светодиодов. Драйвер и контроллер изготовлены с использованием микрокомпьютерных технологий. Данное руководство содержит инструкции по эксплуатации, хранению и правильному использованию.
ПродуктВведение:
Испытательная машина для ударного воздействия падающим шариком — это устройство, используемое для проверки прочности таких материалов, как пластмассы, керамика, акрил, стекловолокно и покрытия. Данное оборудование соответствует стандартам испытаний JIS-K6745 и A5430.
Этот станок регулирует высоту расположения стальных шариков заданного веса, позволяя им свободно падать и ударять по образцам для испытаний. Качество испытательной продукции оценивается по степени повреждения. Это оборудование высоко ценится многими производителями и является относительно идеальным устройством для проведения испытаний.
I. Введение в продукт:
Тестер коэффициента паропроницаемости YY-RC6 — это профессиональная, эффективная и интеллектуальная система для измерения этого показателя, подходящая для различных областей применения, таких как производство пластиковых пленок, композитных пленок, а также для медицинского и строительного оборудования.
Определение коэффициента паропроницаемости материалов. Измерение коэффициента паропроницаемости позволяет контролировать технические показатели таких изделий, как нерегулируемые упаковочные материалы.
II. Области применения продукции
|
Базовое приложение | Пластиковая пленка | Испытание коэффициента паропроницаемости различных пластиковых пленок, пластиковых композитных пленок, бумаго-пластиковых композитных пленок, соэкструдированных пленок, пленок с алюминиевым покрытием, композитных пленок из алюминиевой фольги, композитных пленок из стекловолокна, алюминиевой фольги и бумаги, а также других пленочных материалов. |
| Пластиковый лист | Испытание на паропроницаемость листовых материалов, таких как листы полипропилена (PP), листы ПВХ, листы ПВДХ, металлические фольги, пленки и кремниевые пластины. | |
| Бумага, картон | Испытания на паропроницаемость композитных листовых материалов, таких как бумага с алюминиевым покрытием для сигаретных пачек, бумага-алюминий-пластик (Tetra Pak), а также бумага и картон. | |
| Искусственная кожа | Искусственная кожа должна обладать определенной степенью водопроницаемости, чтобы обеспечить хорошую дыхательную функцию после имплантации в организм человека или животного. Данная система может быть использована для проверки влагопроницаемости искусственной кожи. | |
| Медицинские принадлежности и вспомогательные материалы | Он используется для определения паропроницаемости медицинских изделий и вспомогательных веществ, например, для измерения скорости паропроницаемости таких материалов, как пластыри, стерильные пленки для ухода за ранами, косметические маски и пластыри от рубцов. | |
| Текстиль, нетканые материалы | Испытание паропроницаемости текстильных изделий, нетканых материалов и других материалов, таких как водонепроницаемые и воздухопроницаемые ткани, нетканые материалы, нетканые материалы для гигиенических изделий и т. д. | |
|
Расширенное применение | Солнечная задняя панель | Испытания на паропроницаемость, применимые к задним панелям солнечных батарей. |
| Пленка для жидкокристаллических дисплеев | Этот метод применим для проверки коэффициента пропускания водяного пара пленочными материалами жидкокристаллических дисплеев. | |
| Пленка для покраски | Этот метод применим для испытания на водостойкость различных лакокрасочных покрытий. | |
| Косметика | Этот метод применим для проверки увлажняющих свойств косметических средств. | |
| Биоразлагаемая мембрана | Данный метод применим для испытания на водостойкость различных биоразлагаемых пленок, таких как упаковочные пленки на основе крахмала и т. д. |
III.Характеристики продукта
1. Основанная на принципе чашечного метода тестирования, эта система измерения скорости пропускания водяного пара (WVTR) широко используется для пленочных образцов и способна определять пропускание водяного пара на уровне всего 0,01 г/м²·24ч. Высокоточный датчик нагрузки обеспечивает превосходную чувствительность системы при высокой точности.
2. Широкий диапазон, высокая точность и автоматизированный контроль температуры и влажности позволяют легко проводить нестандартные испытания.
3. Стандартная скорость продувочного ветра обеспечивает постоянную разницу влажности между внутренней и внешней сторонами влагопроницаемой чашки.
4. Система автоматически обнуляется перед каждым взвешиванием, чтобы обеспечить точность каждого измерения.
5. В системе используется конструкция механического соединения для подъема цилиндров и метод периодического взвешивания, что эффективно снижает погрешности системы.
6. Разъемы для проверки температуры и влажности, которые можно быстро подключить, позволяют пользователям быстро выполнить калибровку.
7. Для обеспечения точности и универсальности данных испытаний предусмотрены два экспресс-метода калибровки: с использованием стандартной пленки и стандартных грузов.
8. Все три влагопроницаемые чашки позволяют проводить независимые испытания. Процессы испытаний не мешают друг другу, и результаты отображаются независимо.
9. Каждая из трех влагопроницаемых чашек позволяет проводить независимые испытания. Процессы испытаний не мешают друг другу, и результаты отображаются независимо.
10. Большой сенсорный экран предлагает удобные для пользователя функции взаимодействия человека и машины, облегчая работу пользователя и способствуя быстрому обучению.
11. Поддержка хранения тестовых данных в различных форматах для удобного импорта и экспорта данных;
12. Поддержка множества функций, таких как удобный запрос, сравнение, анализ и печать исторических данных;
1. Обзор
Испытательная машина для определения жесткости кольца на растяжение с усилием 50 кН — это устройство для испытаний материалов, созданное с использованием передовых отечественных технологий. Она подходит для испытаний физических свойств, таких как растяжение, сжатие, изгиб, сдвиг, разрыв и отслаивание металлов, неметаллов, композитных материалов и изделий. Программное обеспечение для управления испытаниями использует платформу операционной системы Windows 10, имеет графический интерфейс, основанный на обработке изображений, гибкие методы обработки данных, модульные методы программирования на языке VB и функции защиты от превышения допустимых пределов. Оно также обладает функциями автоматической генерации алгоритмов и автоматического редактирования протоколов испытаний, что значительно упрощает и улучшает возможности отладки и модернизации системы. Машина может рассчитывать такие параметры, как предел текучести, модуль упругости и средняя сила отслаивания. Она использует высокоточные измерительные приборы и сочетает в себе высокую степень автоматизации и интеллектуальности. Ее конструкция инновационна, технология передовая, а производительность стабильна. Она проста, гибка и удобна в обслуживании. Может использоваться научно-исследовательскими отделами, колледжами и университетами, а также промышленными и горнодобывающими предприятиями для анализа механических свойств и контроля качества продукции из различных материалов.
2. Основной Технический Параметры:
2.1 Измерение силы Максимальная нагрузка: 50 кН
Точность: ±1,0% от указанного значения
2.2 Деформация (фотоэлектрический энкодер) Максимальное расстояние растяжения: 900 мм
Точность: ±0,5%
2.3 Точность измерения смещения: ±1%
2.4 Скорость: 0,1 - 500 мм/мин
2.5 Функции печати: Печать максимальной прочности, удлинения, предела текучести, жесткости кольца и соответствующих кривых и т. д. (Дополнительные параметры печати могут быть добавлены по требованию пользователя).
2.6 Функция связи: Взаимодействие с программным обеспечением управления измерениями на верхнем компьютере, с функцией автоматического поиска последовательного порта и автоматической обработкой тестовых данных.
2.7 Частота дискретизации: 50 раз/с
2.8. Источник питания: переменный ток 220 В ± 5%, 50 Гц.
2.9 Габариты основного блока: 700 мм × 550 мм × 1800 мм 3.0 Вес основного блока: 400 кг
Метод Кьельдаля — это классический метод определения азота. Метод Кьельдаля широко используется для определения азотсодержащих соединений в почве, пищевых продуктах, животноводстве, сельскохозяйственной продукции, кормах и других материалах. Определение образца методом Кьельдаля включает три этапа: пробоподготовку, дистилляционное разделение и титрование.
Автоматический анализатор азота по методу Кьельдаля YY-KDN200 основан на классическом методе определения азота по Кьельдалю, в котором разработана автоматическая дистилляция образцов, автоматическое разделение и анализ «азотистых элементов» (белков) с помощью внешней технологической аналитической системы. Его метод и производство соответствуют стандартам производства «Полностью (полу) автоматический анализатор азота по Кьельдалю» GB/T 33862-2017 и международным стандартам.
I. Название оборудования:Тестер накаленной проволоки
II. Модель оборудования: YY-ZR101
III. Введение в оборудование:
Онсветиться Прибор для испытания на воспламеняемость нагреваемой проволоки нагревает заданный материал (Ni80/Cr20) и форму электрической нагревательной проволоки (никель-хромовая проволока Φ4 мм) высоким током до температуры испытания (550℃ ~ 960℃) в течение 1 минуты, а затем вертикально поджигает испытуемый образец в течение 30 секунд при заданном давлении (1,0 Н). Определяется пожарная опасность электротехнического и электронного оборудования в зависимости от того, воспламенились ли испытуемые изделия и их подложка или находились в них длительное время; определяется воспламеняемость, температура воспламеняемости (GWIT), горючесть и индекс горючести (GWFI) твердых изоляционных материалов и других твердых горючих материалов. Прибор для испытания на воспламеняемость нагреваемой проволоки подходит для научно-исследовательских, производственных и контрольно-качественных отделов осветительного оборудования, низковольтных электроприборов, электроизмерительных приборов и других электротехнических и электронных изделий и их компонентов.
IV. Технические параметры:
1. Температура нагревательной проволоки: регулируемая от 500 до 1000℃.
2. Допустимые температурные режимы: 500 ~ 750℃ ±10℃, > 750 ~ 1000℃ ±15℃
3. Точность измерительного прибора температуры ±0,5
4. Время нагрева: регулируемое от 0 до 99 минут и 99 секунд (обычно выбирается значение 30 секунд).
5. Время зажигания: 0-99 минут и 99 секунд, ручная пауза.
6. Время отключения: 0-99 минут и 99 секунд, ручная пауза.
Семь. Термопара: бронированная термопара типа K диаметром 0,5/1,0 мм (гарантия не предоставляется).
8. Раскаленная проволока: никель-хромовая проволока диаметром 4 мм.
9. На образец воздействует горячая проволока, оказывающая давление: 0,8-1,2 Н.
10. Глубина штамповки: 7 мм ± 0,5 мм
11. Стандарты: GB/T5169.10, GB4706.1, IEC60695, UL746A
Двенадцать. Объем студии: 0,5 м³.
13. Внешние размеры: ширина 1000 мм, глубина 650 мм, высота 1300 мм.
I.Область применения:
Применимо к пластмассам, резине, волокну, пенопласту, пленочным и текстильным материалам, например, для измерения характеристик сгорания.
II. Технические параметры:
1. Импортный кислородный датчик, цифровой дисплей, отображение концентрации кислорода без необходимости вычислений, более высокая точность и достоверность, диапазон 0-100%.
2. Цифровое разрешение: ±0,1%
3. Точность измерения всего прибора: 0,4
4. Диапазон регулирования расхода: 0-10 л/мин (60-600 л/ч)
5. Время отклика: < 5 секунд
6. Цилиндр из кварцевого стекла: внутренний диаметр ≥75 мм, высота 480 мм.
7. Расход газа в камере сгорания: 40 мм ± 2 мм/с
8. Расходомер: регулируемый, диапазон 1-15 л/мин (60-900 л/ч), точность 2,5.
9. Условия тестирования: Температура окружающей среды: комнатная температура ~ 40℃; Относительная влажность: ≤70%;
10. Входное давление: 0,2-0,3 МПа (обратите внимание, что это давление не должно быть превышено).
11. Рабочее давление: Азот 0,05-0,15 МПа, Кислород 0,05-0,15 МПа. Вход смеси кислорода и азота: включая регулятор давления, регулятор расхода, газовый фильтр и смесительную камеру.
12. Образцы зажимов можно использовать для мягких и твердых пластмасс, текстиля, противопожарных дверей и т. д.
13. Система зажигания на пропане (бутане), длина пламени 5-60 мм может свободно регулироваться.
14. Газ: промышленный азот, кислород, чистота > 99%; (Примечание: источник воздуха и соединительный узел принадлежат пользователю).
Совет: При проведении измерений с помощью анализатора кислородного индекса необходимо использовать в каждом баллоне не менее 98% промышленного кислорода/азота в качестве источника воздуха, поскольку указанный газ является опасным транспортным продуктом и не может поставляться в качестве принадлежностей для анализатора кислородного индекса; его можно приобрести только на местной заправочной станции. (Для обеспечения чистоты газа, пожалуйста, приобретайте его на местной обычной заправочной станции).
15.Требования к питанию: переменный ток 220 В (+10%), 50 Гц.
16. Максимальная мощность: 50 Вт
17Зажигатель: на конце имеется сопло, выполненное из металлической трубки с внутренним диаметром Φ2±1 мм, которое можно вставить в цилиндр камеры сгорания для воспламенения образца; длина пламени: 16±4 мм, размер регулируется.
18Самонесущий зажим для образцов материала: его можно закрепить на валу камеры сгорания и вертикально зафиксировать образец.
19Дополнительно: Держатель образца для несамонесущихся материалов: позволяет одновременно фиксировать две вертикальные стороны образца на раме (подходит для текстильной пленки и других материалов).
20.Основание камеры сгорания может быть модернизировано для обеспечения поддержания температуры газовой смеси на уровне 23℃ ~ 2℃.
III. Конструкция шасси:
1. Блок управления: Обработка и формовка выполняются на станке с ЧПУ, на стальную поверхность наносится статическое электричество методом распыления, а управляющая часть контролируется отдельно от испытательной части.
2. Цилиндр камеры сгорания: высокотемпературная трубка из высококачественного кварцевого стекла (внутренний диаметр ±75 мм, длина 480 мм). Диаметр выходного отверстия: φ40 мм.
3. Крепление для образца: самонесущее крепление, позволяющее удерживать образец вертикально; (опционально несамонесущая рама), два комплекта зажимов для различных требований к испытаниям; тип крепления с зажимами для шаблона, облегчающий размещение шаблона и зажима для шаблона.
4. Диаметр трубчатого отверстия на конце длинного стержневого воспламенителя составляет ±2±1 мм, а длина пламени воспламенителя — (5-50) мм.
IV. Соответствие стандарту:
Стандарт проектирования:
GB/T 2406.2-2009
Соответствует стандарту:
ASTM D 2863, ISO 4589-2, NES 714; GB/T 5454;GB/T 10707-2008; GB/T 8924-2005; GB/T 16581-1996;NB/SH/T 0815-2010;ТБ/Т 2919-1998; IEC 61144-1992 ISO 15705-2002; ISO 4589-2-1996;
Примечание: датчик кислорода
1. Введение в кислородный датчик: В тесте на кислородный индекс функция кислородного датчика заключается в преобразовании химического сигнала сгорания в электронный сигнал, отображаемый перед оператором. Датчик эквивалентен батарее, которая расходуется один раз за тест, и чем чаще пользователь его использует или чем выше значение кислородного индекса тестируемого материала, тем выше будет расход кислорода датчиком.
2. Техническое обслуживание кислородного датчика: За исключением нормальных потерь, следующие два момента в процессе технического обслуживания помогают продлить срок службы кислородного датчика:
1)Если оборудование не требует длительного тестирования, датчик кислорода можно снять, а хранилище кислорода можно изолировать определенным способом при более низкой температуре. Простой способ эксплуатации заключается в том, чтобы надлежащим образом обернуть его полиэтиленовой пленкой и поместить в морозильную камеру холодильника.
2)Если оборудование используется с относительно высокой частотой (например, с интервалом технического обслуживания в три или четыре дня), то в конце испытательного дня кислородный баллон можно отключить на одну-две минуты перед отключением азотного баллона, чтобы заполнить азотом другие смесительные устройства и уменьшить неэффективную реакцию кислородного датчика и контакта с кислородом.
V. Таблица условий установки: Подготовлено пользователями
| Требования к площади
| Общий размер | Д62*Ш57*В43 см |
| Вес (кг) | 30 | |
| Тестовый стенд | Рабочий стол длиной не менее 1 м и шириной не менее 0,75 м. | |
| Требования к мощности | Напряжение | 220 В ± 10% , 50 Гц |
| Власть | 100 Вт | |
| Вода | No | |
| Подача газа | Газ: промышленный азот, кислород, чистота > 99%; Соответствующий двухпозиционный редукционный клапан (регулировка на 0,2 МПа). | |
| Описание загрязняющего вещества | дым | |
| Требования к вентиляции | Устройство должно быть размещено в вытяжном шкафу или подключено к системе очистки и обработки дымовых газов. | |
| Другие требования к тестированию | ||
1. Полноцветное сенсорное управление: просто установите значение концентрации кислорода на сенсорном экране, программа автоматически настроит баланс концентрации кислорода и издаст звуковой сигнал, что избавляет от необходимости ручной регулировки концентрации кислорода;
2. Ступенчатый пропорциональный клапан значительно повышает точность регулирования расхода, а замкнутая система управления автоматически корректирует программу дрейфа концентрации кислорода в ходе испытаний до целевого значения, что позволяет избежать недостатков традиционных измерителей кислородного индекса, которые не позволяют регулировать концентрацию кислорода в ходе испытаний, и значительно повышает точность испытаний.
II.Соответствующие технические параметры:
1. Импортный кислородный датчик, цифровой дисплей, отображение концентрации кислорода без необходимости вычислений, более высокая точность и достоверность, диапазон 0-100%.
2. Цифровое разрешение: ±0,1%
3. Точность измерения: уровень 0,1.
4. Программа настроек сенсорного экрана автоматически регулирует концентрацию кислорода.
5. Точность калибровки одним щелчком мыши
6. Один ключевой параметр, соответствующий концентрации.
7. Автоматический звуковой сигнал предупреждения о стабильности концентрации кислорода.
8. С функцией таймера.
9. Экспериментальные данные могут быть сохранены.
10. Можно запрашивать исторические данные.
11. Исторические данные можно очистить.
12. Вы можете выбрать, следует ли сжигать 50 мм.
13. Предупреждение о неисправности источника воздуха
14. Информация о неисправности датчика кислорода
15. Неправильное соединение кислорода и азота.
16. Советы по старению кислородных датчиков
17. Стандартная концентрация кислорода на входе
18. Диаметр цилиндра сгорания может быть установлен (доступны два распространенных варианта).
19. Диапазон регулирования расхода: 0-20 л/мин (0-1200 л/ч)
20. Цилиндр из кварцевого стекла: выберите одну из двух спецификаций (внутренний диаметр ≥75 мм или внутренний диаметр ≥85 мм).
21. Расход газа в камере сгорания: 40 мм ± 2 мм/с
22. Габаритные размеры: 650 мм × 400 × 830 мм
23. Условия проведения испытаний: Температура окружающей среды: комнатная температура ~ 40℃; Относительная влажность: ≤70%;
24. Входное давление: 0,25-0,3 МПа
25. Рабочее давление: азот 0,15-0,20 МПа, кислород 0,15-0,20 МПа
26. Образцы зажимов можно использовать для мягких и твердых пластмасс, всех видов строительных материалов, текстиля, противопожарных дверей и т. д.
27. Система зажигания пропана (бутана): форсунка зажигания изготовлена из металлической трубки с внутренним диаметром Φ2±1 мм на конце, который может свободно изгибаться. Может быть вставлена в цилиндр камеры сгорания для воспламенения образца. Длина пламени: 16±4 мм, размер от 5 мм до 60 мм может свободно регулироваться.
28. Газ: промышленный азот, кислород, чистота > 99%; (Примечание: источник воздуха и соединительный узел предоставляются пользователем)
Советы:При проведении измерений с помощью анализатора кислородного индекса необходимо использовать в каждом баллоне не менее 98% кислорода/азота промышленного качества в качестве источника воздуха, поскольку указанный газ является продуктом повышенного риска при транспортировке и не может поставляться в качестве принадлежностей для анализатора кислородного индекса; его можно приобрести только на местной автозаправочной станции. (Для обеспечения чистоты газа, пожалуйста, приобретайте его на местной обычной автозаправочной станции.))
31.Самонесущий зажим для образцов материалов: его можно закрепить на валу камеры сгорания и вертикально зафиксировать образец.
32. Дополнительно: зажим для образцов из несамонесущих материалов: позволяет одновременно закрепить две вертикальные стороны образца на рамке (применяется для мягких несамонесущих материалов, таких как текстиль).
33.Основание камеры сгорания может быть модернизировано для обеспечения поддержания температуры газовой смеси на уровне 23℃ ~ 2℃ (для получения подробной информации обратитесь в отдел продаж).
Физическая схема основания регулятора температуры
III. Соответствие стандарту:
Стандарт проектирования: GB/T 2406.2-2009
Примечание: датчик кислорода
1. Введение в кислородный датчик: В тесте на кислородный индекс функция кислородного датчика заключается в преобразовании химического сигнала сгорания в электронный сигнал, отображаемый перед оператором. Датчик эквивалентен батарее, которая расходуется один раз за тест, и чем чаще пользователь его использует или чем выше значение кислородного индекса тестируемого материала, тем выше будет расход кислорода датчиком.
2. Техническое обслуживание кислородного датчика: За исключением нормальных потерь, следующие два момента в процессе технического обслуживания помогают продлить срок службы кислородного датчика:
1). Если оборудование не требует длительного тестирования, датчик кислорода можно снять, а хранилище кислорода можно изолировать определенным способом при более низкой температуре. Простой способ эксплуатации: оборудование можно надлежащим образом обернуть полиэтиленовой пленкой и поместить в морозильную камеру холодильника.
2). Если оборудование используется с относительно высокой частотой (например, с интервалом технического обслуживания в три или четыре дня), то в конце испытательного дня кислородный баллон можно отключить на одну-две минуты перед отключением азотного баллона, чтобы заполнить азотом другие смесительные устройства и уменьшить неэффективную реакцию кислородного датчика и контакта с кислородом.
IV. Таблица условий установки:
| Требования к площади
| Общий размер | Д65*Ш40*В83 см |
| Вес (кг) | 30 | |
| Тестовый стенд | Рабочий стол длиной не менее 1 м и шириной не менее 0,75 м. | |
| Требования к мощности | Напряжение | 220 В ± 10% , 50 Гц |
| Власть | 100 Вт | |
| Вода | No | |
| Подача газа | Газ: промышленный азот, кислород, чистота > 99%; Соответствующий двухпозиционный редукционный клапан (регулировка на 0,2 МПа). | |
| Описание загрязняющего вещества | дым | |
| Требования к вентиляции | Устройство должно быть размещено в вытяжном шкафу или подключено к системе очистки и обработки дымовых газов. | |
| Другие требования к тестированию | Двухманометрический редукционный клапан для баллона (регулировка на 0,2 МПа). | |
V. Физический дисплей:
Зеленый детали вместе с машиной,
Красный части подготовленысобственные пользователи
Введение в оборудование:
Используются прямоугольные платиновые электроды. Сила, оказываемая двумя электродами на образец, составляет 1,0 Н и 0,05 Н соответственно. Напряжение можно регулировать в диапазоне 100–600 В (48–60 Гц), а ток короткого замыкания — в диапазоне от 1,0 А до 0,1 А. Когда ток утечки короткого замыкания в тестовой цепи равен или превышает 0,5 А, необходимо выдержать 2 секунды, после чего реле отключит ток, указывая на непригодность образца. Постоянная времени капельного устройства может регулироваться, а объем капель можно точно контролировать в диапазоне от 44 до 50 капель/см³, при этом интервал времени капель можно регулировать в диапазоне 30 ± 5 секунд.
Соответствует стандарту:
GB/T4207、GB/T 6553-2014、GB4706.1 ASTM D 3638-92、IEC60112、UL746A
Принцип проверки:
Испытание на утечку разряда проводится на поверхности твердых изоляционных материалов. Между двумя платиновыми электродами заданного размера (2 мм × 5 мм) подается определенное напряжение, и на фиксированную высоту (35 мм) в течение фиксированного времени (30 с) капает проводящая жидкость заданного объема (0,1% NH4Cl) для оценки характеристик сопротивления утечке поверхности изоляционного материала под комбинированным воздействием электрического поля и влажной или загрязненной среды. Определяются сравнительный индекс утечки разряда (CT1) и индекс сопротивления утечки разряда (PT1).
Основные технические показатели:
1. КамераОбъем: ≥ 0,5 кубических метров, со стеклянной смотровой дверью.
2. КамераМатериал: Изготовлено из пластины из нержавеющей стали марки 304 толщиной 1,2 мм.
3. Электрическая нагрузка: Испытательное напряжение можно регулировать в диапазоне 100–600 В. При токе короткого замыкания 1 А ± 0,1 А падение напряжения не должно превышать 10% в течение 2 секунд. Когда ток утечки короткого замыкания в испытательной цепи равен или превышает 0,5 А, реле срабатывает и отключает ток, указывая на несоответствие испытательного образца требованиям.
4. Сила, действующая на образец со стороны двух электродов: При использовании прямоугольных платиновых электродов сила, действующая на образец со стороны двух электродов, составляет 1,0 Н ± 0,05 Н соответственно.
5. Устройство для нанесения капель жидкости: высота капель жидкости регулируется от 30 до 40 мм, размер капель составляет 44–50 капель/см³, интервал между каплями жидкости — 30 ± 1 секунда.
6. Характеристики изделия: Конструктивные элементы этого испытательного стенда изготовлены из нержавеющей стали или меди, с медными электродами, устойчивыми к высоким температурам и коррозии. Подсчет капель жидкости отличается точностью, а система управления стабильна и надежна.
7. Источник питания: переменный ток 220 В, 50 Гц.
Функции:
Параметры:
Список настроек:
Краткое содержание:
DSC — это сенсорный прибор, специально предназначенный для тестирования периода индукции окисления полимерных материалов, с управлением одной кнопкой от пользователя и автоматической работой программного обеспечения.
Соответствует следующим стандартам:
ГБ/Т 19466.2-2009/ИСО 11357-2:1999
ГБ/Т 19466.3-2009/ИСО 11357-3:1999
ГБ/Т 19466.6-2009/ИСО 11357-6:1999
Функции:
Промышленная сенсорная панель с широким экраном обладает богатым информационным функционалом, включая заданную температуру, температуру образца, поток кислорода, поток азота, дифференциальный тепловой сигнал, различные состояния переключателей и т. д.
Интерфейс связи USB, высокая универсальность, надежная связь, поддержка функции самовосстановления соединения.
Конструкция печи компактна, а скорость подъема и охлаждения регулируется.
Усовершенствован процесс установки, и применен метод механической фиксации, что позволяет полностью избежать влияния внутренних коллоидных частиц печи на дифференциальный тепловой сигнал.
Печь нагревается электрическим нагревательным элементом, а охлаждается циркулирующей охлаждающей водой (охлаждаемой компрессором). Компактная конструкция и малые размеры.
Двойной температурный датчик обеспечивает высокую повторяемость измерения температуры образца и использует специальную технологию контроля температуры для регулирования температуры стенки печи и установки температуры образца.
Расходомер газа автоматически переключается между двумя каналами подачи газа, обеспечивая высокую скорость переключения и короткое время стабильной работы.
Для удобства корректировки температурного коэффициента и коэффициента энтальпии предоставлен стандартный образец.
Программное обеспечение поддерживает экраны с любым разрешением, автоматически настраивая режим отображения в соответствии с размером экрана компьютера. Поддерживает ноутбуки и настольные компьютеры; поддерживает операционные системы Win2000, XP, VISTA, WIN7, WIN8, WIN10 и другие.
Поддерживается редактирование пользователем режима работы устройства в соответствии с фактическими потребностями для достижения полной автоматизации этапов измерения. Программное обеспечение предоставляет десятки инструкций, и пользователи могут гибко комбинировать и сохранять каждую инструкцию в соответствии со своими собственными этапами измерения. Сложные операции сводятся к выполнению в один клик.
Краткое содержание:
Данный прибор подходит для измерения свойств расширения и усадки металлических материалов, полимерных материалов, керамики, глазури, огнеупоров, стекла, графита, углерода, корунда и других материалов в процессе высокотемпературного обжига. С его помощью можно измерять такие параметры, как линейная составляющая, коэффициент линейного расширения, коэффициент объемного расширения, быстрое термическое расширение, температура размягчения, кинетика спекания, температура стеклования, фазовый переход, изменение плотности, а также контролировать скорость спекания.
Функции:
Характеристики продукта:
1. Конструкция с воздушной завесой предотвращает перекрестное загрязнение между внутренним и внешним пространством. 30% воздуха выводится наружу, а 70% рециркулирует. Вертикальный ламинарный поток с отрицательным давлением без необходимости прокладки трубопроводов.
2. Стеклянные двери, раздвижные вверх и вниз, свободно перемещаются, просты в использовании и могут быть полностью закрыты для стерилизации. Сигнализация об ограничении высоты для правильного позиционирования.
3. Розетки в рабочей зоне, оснащенные водонепроницаемыми разъемами и сливными патрубками, обеспечивают большое удобство для операторов.
4. На выпускном патрубке установлены специальные фильтры для контроля выбросов и загрязнения окружающей среды.
5. Рабочая среда защищена от утечек загрязняющих веществ. Изготовлена из высококачественной нержавеющей стали марки 304, имеет гладкую, бесшовную поверхность без «мертвых зон», что облегчает тщательную дезинфекцию и обеспечивает устойчивость к коррозии и воздействию дезинфицирующих средств.
6. Управляется светодиодной жидкокристаллической панелью со встроенным устройством защиты УФ-лампы. УФ-лампа может работать только при выключенных переднем окне и люминесцентной лампе, также имеется функция таймера работы УФ-лампы.
7. Угол наклона 10°, в соответствии с эргономичным дизайном.
Характеристики продукта
1. Конструкция с воздушной завесой предотвращает внутреннее и внешнее перекрестное загрязнение, обеспечивает 100% отвод воздушного потока, отрицательное давление и вертикальный поток, а также не требует прокладки трубопроводов.
2. Переднее стекло можно перемещать вверх и вниз, что позволяет устанавливать его в произвольном положении, что упрощает эксплуатацию и обеспечивает полное закрытие для стерилизации. При достижении предельной высоты срабатывает сигнализация.
3. Розетка в рабочей зоне оснащена водонепроницаемыми разъемами и канализационными патрубками, что обеспечивает большое удобство для операторов.
4. В зоне вытяжной вентиляции установлен HEPA-фильтр для контроля выбросов загрязняющих веществ.
5. Рабочая зона изготовлена из высококачественной нержавеющей стали марки 304, которая имеет гладкую, бесшовную поверхность без «мертвых зон». Это позволяет легко и тщательно дезинфицировать поверхность, предотвращая коррозию и эрозию от дезинфицирующих средств.
6. Управление осуществляется с помощью ЖК-панели со встроенным устройством защиты от ультрафиолетового излучения; дверь открывается только при закрытой защитной дверце.
7. Оснащен портом для проверки DOP и встроенным манометром перепада давления.
8. Угол наклона 10°, в соответствии с концепциями дизайна человеческого тела.